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【上海紙箱廠】瓦楞紙箱自動裝箱時需注意的事項

行業資訊 發布人:上海紙箱廠 發布時間:2015-06-26 14:35:18


    隨著電子商務的發展,瓦楞紙箱企業的發展也變得越來越快速,其自動化程度越來越高,很多公司采購瓦楞紙箱后都是采用自動化裝箱,大大降低了人力成本,但是瓦楞紙箱自動裝箱會產生相關問題,采用自動化包裝的企業需注意如下幾點:

1、壓線過淺

    壓線過淺,機械手進行折疊時,成型不在壓線的位置上。解決辦法:生產中要確保壓線質量,加強生產和質檢的力度。機包產品大都是模切生產,特別是圓壓圓模切,模切部要經常生產不同寬幅的產品,對砧墊磨損不一致,橫向深淺不一而造成壓線有深有淺。所以生產前要對砧墊進行檢查,必要時調整砧墊的位置、修磨砧墊或更換新砧墊。搖蓋上有多余的折痕,機械手進行折疊時,成型不在壓線的位置上,而是在折痕的位置。

2、搖蓋上有折痕

    搖蓋上有折痕,對手工紙箱包裝來講可能無所謂,但對機械包裝來講是絕對不允許的。解決辦法:搖蓋上有折痕一般有兩方面原因,一是板片生產時已存在,必須在流水線上去控制,避免折痕的產生。二是板片在搬運過程中產生的,單瓦特別是B單瓦在手工上紙時一定要注意,尺寸稍大的板片,由兩人抬至進紙部時很容易產生折痕,要提醒培訓操作工有這種意識,同時不要一次搬的太多,太重對紙板不易把握更容易產生折痕。

3、壓線的形式不符合自動包裝線的要求

    解決辦法:設計時要結合自動包裝線的特點,選用不同的壓線形式。當標準型的壓線刀不能滿足用戶要求時,必須對壓線刀進行改制。為滿足折疊靈活的要求,點線型壓線刀在自動包裝的產品上用的比較普遍,但有時常用的點線刀不能符合某個位置的特定需求時,可以用平刀線采用線切割加工的辦法來解決。



4、搖蓋折疊后反彈

    解決辦法:改善壓線質量,用上述3個辦法處理。調整成箱尺寸,箱形高度和包裝物高度必須相匹配。

5、粘合不良

    解決辦法:設計時要避免粘結處有印刷,否則會影響粘合效果。同時考慮提高粘合的可靠性,設計時可以在耳朵邊和搖蓋的粘合處加裝點線刀來提高粘合質量。也有紙張的質量而影響粘合的,對粘合不良要區別對待,有些從現象上看好象似粘合問題,其實是面紙脫層所造成的,應向原紙供應商提出投訴或索賠。

6、大小搖蓋在折疊過程時相互間容易發生卡堵

    解決辦法:發揮模切的優勢,把開槽處設計成斜邊,甚至把每扇搖蓋的角設計成圓角,這樣就避免了搖蓋在被折疊過程中的相互碰撞。

7、印刷質量的問題

    機包產品一般量都比較大,幾萬只、十幾萬只都很正常,在大批量生產時,幾只印刷質量不良的產品混在其中可能在所難免,但包裝后送到終端客戶手中就是不合格產品,會造成很壞的影響,特別是一些著名的大公司很注重品牌形象。

    解決辦法:一方面要控制生產過程的每一個環節,生產要對照樣箱做好首檢,提高過程抽檢頻率。品管加強巡檢和入庫檢驗,必要時實施全檢。特別要注意印刷開槽模切機停機后再開機時,新出來的前幾張產品顏色達不到要求的一定要挑出來。



8、產品裝卸運輸不當

    解決辦法:機包產品通常采用托盤包裝,因此選用合適的托盤很重要。要根據產品的規格和裝載方式確定幾檔不同規格的托盤,一是要考慮產品擺放的大小和托盤近可能一致,大托盤小產品則相近兩托之間有空隙,運輸過程容易發生傾斜造成產品損傷包裝變形,小托盤大產品則使底部的產品造成損壞。二是要兼顧運輸車輛的裝卸量,如果托盤尺寸確定不合理,會使裝卸量下降而增加運輸成本。另外還需對托盤打件后再作薄膜纏繞,這樣做雖然會增加成本,但能起到保護產品避免損傷的作用,使貨物完好無損地送到用戶,從整體上去考慮還是合算的。


    關鍵詞:瓦楞紙箱、紙箱包裝


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